[Производство и разработка электроники] Гибрид компьютера и IP-телефона. Анатомия аппаратной платформы GM-Box. Часть 3 – тестирование и производство
Автор
Сообщение
news_bot ®
Стаж: 6 лет 4 месяца
Сообщений: 27286
![Клик для увеличения](https://linkme.ufanet.ru/box/200x100/788a567b5ccfdf946a5fdde918760945.png)
Продолжаю рассказывать о разработке аппаратной платформы GM-Box G1. В предыдущих постах я уже успел поделиться тем, как мы прототипировали и разрабатывали серийную версию устройства, то есть все наши идеи, инсайты, ожидания обрели материальную форму, и мы получили изделие, которое уже можно было производить. Сейчас речь пойдет о финальном этапе разработки продукта – тестировании и постановке на производство. Снова будет много технических деталей, фотографий и откровений инженера.КачествоОдной из целей при создании продукта было предложить пользователю качественное, надежное устройство международного уровня. Казалось бы, зачем вкладывать столько усилий в качество, если можно «штамповать» работающие год-два и затем ломающиеся девайсы, чтобы просто «рубить на этом бабло»? Затем, что это позволит достигнуть следующих целей:
- повысить удовлетворенность пользователей и как следствие - иметь новые заказы и позитивную репутацию;
- в перспективе - снижение издержек на сервисное обслуживание;
- возможность расширять географию рынка, осуществлять экспансию не только на российском, но и на зарубежном рынке.
![Клик для увеличения](https://linkme.ufanet.ru/box/200x100/5a6fabba50ebf1f3ee466f7969b44b23.png)
Фантазия об идеальном рабочем местеАмбиции понятны, качественный продукт выгоден и его хотят и производители, и заказчики. Но что же такое «качество» продукта в понимании разработчиков? С точки зрения разработчика качество определяется соответствием характеристик продукта и требований конструкторской документации (КД). Звучит бюрократично, но, как ни крути, это один из ключевых параметров производства, который влияет на процесс, и именно поэтому вопросам управления качеством, в частности тестированию, уделяется столько внимания.В контексте качества связь между выявлениями замечаний и их исправлениями на шкале жизненного цикла продукта хорошо иллюстрирует следующий график:![Клик для увеличения](https://linkme.ufanet.ru/box/200x100/35bce4af9ece9f3828b41346e6b11031.png)
Цена ошибокКак видим, цена ошибки становится все дороже с каждым шагом развития продукта. Именно поэтому, чтобы минимизировать риски, подготовку к испытаниям нужно начинать на самых ранних этапах разработки изделия. Идеально – с подготовки технического задания. Иначе грозит потеря времени выхода продукта и выход за рамки бюджета проекта (инвесторы расстроятся).ТестированиеПроверка соответствия серийной версии изделия всем требованиям, которые мы к нему предъявляем, предполагает пройти «огонь, воду и медные трубы», а точнее испытания по окончанию каждого пройденного этапа жизненного цикла изделия (см. Методология разработки). Наша дорожная карта по управлению качеством продукции включает ряд пунктов:
- Подготовка технических требований к изделию. Формализовано в Product Requirement Document (PRD, техническое задание).
- Сбор требований регуляторов. В нашем случае это EAС (Eurasian Conformity) и CE (Conformité Européenne). Тоже формализовано в PRD.
- Подготовка программы и методики испытаний (ПМИ), включающая предварительные, приемочные и приемо-сдаточные испытания: внешний вид, функциональные, совместимость с периферией, наработка на отказ, Электромагнитная (ЭМС), химический состав, климатика, механика, транспортирование, старение.
- EVT (Engineering Validation) - опытные образцы технического проекта для отработки технических решений. Проверяли основной функционал и ОСНОВНЫЕ технические характеристики на предварительных испытаниях.
- DVT (DesignValidation) - опытные образцы, собранные по рабочей технической документации (РКД). Проверяли полный функционал и ВСЕ технические характеристики на предварительных испытаниях.
- PVT (Production Validation) - образцы установочной партии. Повторно проверяли полный функционал и все технические характеристики на приемочных испытаниях. Кроме того, сертифицировали соответствие требованиям регуляторов: CE и EAC.
- MP (Mass Production) - образцы серийной продукции. Повторная проверка полного функционала и основных технических характеристик в рамках приемо-сдаточных испытаний.
![Клик для увеличения](https://linkme.ufanet.ru/box/200x100/79d7377c62e380341a7d4432cfc115f4.png)
Испытательная лаборатория: ресурсные испытания![Клик для увеличения](https://linkme.ufanet.ru/box/200x100/9143743706882970ed64e9a84a5666e8.png)
Испытательная лаборатория: климатические испытания![Клик для увеличения](https://linkme.ufanet.ru/box/200x100/a85392e2d24616ffdacba51dd736b6c5.png)
Испытания на электромагнитную совместимостьХочется отметить Европейскую сертификацию CE (строгую, но справедливую). Все намного строже, чем наши технические регламенты Таможенного Союза ЕАС. Если вы прошли сертификацию CE, то можете расслабиться – у вас все хорошо и для российского рынка тоже.![Клик для увеличения](https://linkme.ufanet.ru/box/200x100/18ee658b21f219716934f9d839e5b4c4.png)
Ресурсные испытанияДля тестирования железа использовали комплект софта:
- BurnInTest. Причем купили комплект донглы + софт. Оказалось очень полезно, т. к. смогли протестировать обмен данными с eMMC SSD, DDR, USB 2.0\3.0 портами на самом низком уровне;
- CPUZ для стресс теста;
- HWI для сбора информации о железе;
- IDPT от Интел для теста платформы, в том числе - стресс теста.
Также мы написали свою утилиту для тестирования железа под Linux. Тестовый софт оказался отдельным, внутренним и очень важным программным продуктом. Впоследствии мы стали использовать его для межоперационного и выходного контроля на собственном производстве. Мы до сих пор его развиваем, автоматизируя ручные операции на производстве.![Клик для увеличения](https://linkme.ufanet.ru/box/200x100/26fffecee1585517415ea8376397626b.png)
Меню программы тестирования GM-BoxПостановка на производство в АзииЧасть работ по разработке GM-Box G1 мы выполняли с Азиатским ODM (Original Design and Manufacturing) производителем. У нас появилась хорошая возможность иметь лояльного партнера в Азии. К тому же он хорошо знает продукт и может помогать нам сопровождать его в серийном производстве. Итого, от ODM партнера у нас были следующие ожидания:
- изготовление пластиковых деталей и узловая сборка;
- сборка электронных узлов, например системных плат;
- отработка всего сборочного процесса для крупно серийного производства;
- поставка нашего продукта в другие страны.
Постановка на производство началась с подготовительных работ у ODM партнера. У «них» этот этап называется PVT (Production Validation) и заключается в организации производственных операций изделия таким образом, чтобы получилось качественно и максимально эффективно. В процессе разработали и изготовили специальную оснастку (стенды) для межоперационного контроля. ![Клик для увеличения](https://linkme.ufanet.ru/box/200x100/1fae856d4786a7090818b8220f930db2.png)
Стенд межоперационного тестирования электронных узлов GM-BoxСборочные процессы обкатали на «боевом» конвейере, и технологи подготовили инструкции по сборке – SOP (Standard Operating Procedures).![Клик для увеличения](https://linkme.ufanet.ru/box/200x100/b89eba89193dff44361029cfaf1afe65.png)
SOP для GM-BoxНам понравился подход азиатских коллег в оформлении технологической документации очень понятной и удобной для рядовых сборщиков, и мы взяли это себе на вооружение.Итогом этого этапа стала первая серийная партия изделия в виде деталей и узлов, которую мы привезли в Россию для дальнейшей сборки.Постановка на производство в РоссииСледующим важным для нас шагом стала постановка изделия на производство в России, на площадке в Дубне Московской области. Прежде всего нужно было создать саму производственную базу.Ключевые требования к площадке:
- номинальная производительность – от 10 000 до 20 000 единиц изделий;
- адекватная стоимость аренды помещения без выкупа в частную собственность;
- удобная логистика больших объемов комплектующих и готовой продукции;
- возможность найма сотрудников с релевантным опытом работы.
Дорожная карта включала вот такие шаги:
- подготовка требований к производству, в частности – по производительности;
- описание технологического процесса сборки изделия;
- разработка методики тестирования;
- подготовка спецификаций рабочих мест;
- разработка схемы логистики;
- подготовка предварительного плана производственной площадки;
- поиск и аренда помещений (у нас оно уже было);
- адаптация плана производственной площадки под реальное помещение;
- подготовка технологической документации;
- закупка оборудования, инструментов, материалов и т.п.;
- строительно-ремонтные работы на производственной площадке;
- организация хранения компонентов и готовых изделий;
- организация входного контроля;
- сборка рабочих мест, стендового оборудования;
- организация ремонтного участка;
- развертывание информационной системы управления производством;
- подготовка нормативной документации для производственной площадки;
- сборка установочной партии;
- сертификация производства продукции по ТР ТС;
Всего-то: начать и закончить!![Клик для увеличения](https://linkme.ufanet.ru/box/200x100/ed5f3db072baa4b3ac495370abb2371c.png)
Сборка GM-Box в России![Клик для увеличения](https://linkme.ufanet.ru/box/200x100/840c5c2f5631c2d7c4d38b25f0011603.png)
Технологическая документация![Клик для увеличения](https://linkme.ufanet.ru/box/200x100/11ba8dd5dd8bdb36d42310adf3d7cb15.png)
Ремонтный участокВ итоге запустили производство емкостью 20 000 изделий в год (две смены). Основная часть работ по подготовке производственной площадки заняла примерно полгода.В процессе организации производственного цикла поняли, что нужна хотя бы минимальная автоматизация и маршрутизация производственного процесса, связка с бухгалтерией и системой Service Desk. Бухгалтерия уже работала на 1С и мы решились сделать автоматизацию\маршрутизацию на базе 1С ERP. К счастью, у нас есть крутой архитектор 1С, который это реализовал в жизнь.Этап постановки на производство в России завершился сборкой установочной партии. Волнительный момент, когда длинный путь и труд огромного количества людей наконец-то воплотился в серийный продукт, который можно продавать. Мы это сделали! ЗаключениеЗапуск производства первой партии нового изделия (постановка на производство) – этап, вовлекающий в работу одновременно почти все направления деятельности компании. Это момент истины для продукта и компании. Сюрпризы возникают не только в процессе сборки изделия, но и при проверке его качества. Количество одновременно вовлекаемых в работу специалистов и уровень их компетенций максимальный по отношению ко всему жизненному циклу продукта. Волшебство успеха для этого этапа – в добросовестности исполнения предыдущих и подготовительных работах к постановке на производство.ЭпилогДля меня как инженера GM-Box это уникальный проект в области потребительской электроники. Впервые я столкнулся с таким широким стеком современных технологий и методологий разработки. Опыт взаимодействия с зарубежной, азиатской инженерной и коммуникационной культурой позволил иначе посмотреть на привычные для меня вещи, перенять новые подходы, переосмыслить систему ценностей и подходы к проекту.Самое важное в инженерной работе это взаимопонимание между участниками и позитивный настрой. Именно это позволяет двигаться по одному вектору и, как следствие, ведет к успешному результату – классному продукту, который после демо и в процессе использования и сам говорит за себя, и о котором, благодаря этому, рассказываешь с гордостью. А языковой барьер и «национальные особенности» не проблема. Всегда можно нарисовать «свои мысли» и другой инженер тебя обязательно поймет.![Клик для увеличения](https://linkme.ufanet.ru/box/200x100/578406105486ec9efdc2a40817d03fd7.png)
Разговор двух инженеров по мотивам фильма «Трудности перевода»Полезные ссылки1. Сообщество приборостроителей. Канал в телеграмм: https://t.me/konveerum2. Конвеерум #28: Внедрение продуктов в производство. Здесь я рассказываю о постановке на производство GM-Box G1 в России. Презентация доклада доступна для скачивания.
===========
Источник:
habr.com
===========
Похожие новости:
- [Работа с 3D-графикой, Unreal Engine, Развитие стартапа, Разработка под AR и VR, AR и VR] Заходят как-то в бар Мандалорец, Генлок и СКМ…
- [.NET, ASP, API, Тестирование веб-сервисов] Тестируем веб-API ASP.NET Core (перевод)
- [Анализ и проектирование систем, CAD/CAM, Производство и разработка электроники, Электроника для начинающих] Анализ целостности сигналов в PADS Professional (1/6)
- [Производство и разработка электроники, Процессоры] Опубликован конкурс на 32-ядерный процессор «Эльбрус» и стоимость его разработки
- [Киберпанк, Носимая электроника] Кибатлон 2020: российские киборги начинают и выигрывают
- [Тестирование IT-систем, Карьера в IT-индустрии, Интервью] Как QA найти «ту самую» компанию и стать тимлидом
- [Разработка игр, Тестирование игр] Тестирование игр
- [Производство и разработка электроники, DIY или Сделай сам, Электроника для начинающих] Чистая схемотехника
- [Гаджеты, Периферия, Носимая электроника, Звук] Личные пристрастия: о плеере с необычным форм-фактором, которого может не быть
- [Схемотехника, Производство и разработка электроники, DIY или Сделай сам, Электроника для начинающих] Active Termination Drivers
Теги для поиска: #_proizvodstvo_i_razrabotka_elektroniki (Производство и разработка электроники), #_elektronika (электроника), #_testirovanie (тестирование), #_proizvodstvo (производство), #_getmobit, #_blog_kompanii_getmobit (
Блог компании Гетмобит
), #_proizvodstvo_i_razrabotka_elektroniki (
Производство и разработка электроники
)
Вы не можете начинать темы
Вы не можете отвечать на сообщения
Вы не можете редактировать свои сообщения
Вы не можете удалять свои сообщения
Вы не можете голосовать в опросах
Вы не можете прикреплять файлы к сообщениям
Вы не можете скачивать файлы
Текущее время: 30-Июн 20:58
Часовой пояс: UTC + 5
Автор | Сообщение |
---|---|
news_bot ®
Стаж: 6 лет 4 месяца |
|
![]() Продолжаю рассказывать о разработке аппаратной платформы GM-Box G1. В предыдущих постах я уже успел поделиться тем, как мы прототипировали и разрабатывали серийную версию устройства, то есть все наши идеи, инсайты, ожидания обрели материальную форму, и мы получили изделие, которое уже можно было производить. Сейчас речь пойдет о финальном этапе разработки продукта – тестировании и постановке на производство. Снова будет много технических деталей, фотографий и откровений инженера.КачествоОдной из целей при создании продукта было предложить пользователю качественное, надежное устройство международного уровня. Казалось бы, зачем вкладывать столько усилий в качество, если можно «штамповать» работающие год-два и затем ломающиеся девайсы, чтобы просто «рубить на этом бабло»? Затем, что это позволит достигнуть следующих целей:
![]() Фантазия об идеальном рабочем местеАмбиции понятны, качественный продукт выгоден и его хотят и производители, и заказчики. Но что же такое «качество» продукта в понимании разработчиков? С точки зрения разработчика качество определяется соответствием характеристик продукта и требований конструкторской документации (КД). Звучит бюрократично, но, как ни крути, это один из ключевых параметров производства, который влияет на процесс, и именно поэтому вопросам управления качеством, в частности тестированию, уделяется столько внимания.В контексте качества связь между выявлениями замечаний и их исправлениями на шкале жизненного цикла продукта хорошо иллюстрирует следующий график: ![]() Цена ошибокКак видим, цена ошибки становится все дороже с каждым шагом развития продукта. Именно поэтому, чтобы минимизировать риски, подготовку к испытаниям нужно начинать на самых ранних этапах разработки изделия. Идеально – с подготовки технического задания. Иначе грозит потеря времени выхода продукта и выход за рамки бюджета проекта (инвесторы расстроятся).ТестированиеПроверка соответствия серийной версии изделия всем требованиям, которые мы к нему предъявляем, предполагает пройти «огонь, воду и медные трубы», а точнее испытания по окончанию каждого пройденного этапа жизненного цикла изделия (см. Методология разработки). Наша дорожная карта по управлению качеством продукции включает ряд пунктов:
![]() Испытательная лаборатория: ресурсные испытания ![]() Испытательная лаборатория: климатические испытания ![]() Испытания на электромагнитную совместимостьХочется отметить Европейскую сертификацию CE (строгую, но справедливую). Все намного строже, чем наши технические регламенты Таможенного Союза ЕАС. Если вы прошли сертификацию CE, то можете расслабиться – у вас все хорошо и для российского рынка тоже. ![]() Ресурсные испытанияДля тестирования железа использовали комплект софта:
![]() Меню программы тестирования GM-BoxПостановка на производство в АзииЧасть работ по разработке GM-Box G1 мы выполняли с Азиатским ODM (Original Design and Manufacturing) производителем. У нас появилась хорошая возможность иметь лояльного партнера в Азии. К тому же он хорошо знает продукт и может помогать нам сопровождать его в серийном производстве. Итого, от ODM партнера у нас были следующие ожидания:
![]() Стенд межоперационного тестирования электронных узлов GM-BoxСборочные процессы обкатали на «боевом» конвейере, и технологи подготовили инструкции по сборке – SOP (Standard Operating Procedures). ![]() SOP для GM-BoxНам понравился подход азиатских коллег в оформлении технологической документации очень понятной и удобной для рядовых сборщиков, и мы взяли это себе на вооружение.Итогом этого этапа стала первая серийная партия изделия в виде деталей и узлов, которую мы привезли в Россию для дальнейшей сборки.Постановка на производство в РоссииСледующим важным для нас шагом стала постановка изделия на производство в России, на площадке в Дубне Московской области. Прежде всего нужно было создать саму производственную базу.Ключевые требования к площадке:
![]() Сборка GM-Box в России ![]() Технологическая документация ![]() Ремонтный участокВ итоге запустили производство емкостью 20 000 изделий в год (две смены). Основная часть работ по подготовке производственной площадки заняла примерно полгода.В процессе организации производственного цикла поняли, что нужна хотя бы минимальная автоматизация и маршрутизация производственного процесса, связка с бухгалтерией и системой Service Desk. Бухгалтерия уже работала на 1С и мы решились сделать автоматизацию\маршрутизацию на базе 1С ERP. К счастью, у нас есть крутой архитектор 1С, который это реализовал в жизнь.Этап постановки на производство в России завершился сборкой установочной партии. Волнительный момент, когда длинный путь и труд огромного количества людей наконец-то воплотился в серийный продукт, который можно продавать. Мы это сделали! ЗаключениеЗапуск производства первой партии нового изделия (постановка на производство) – этап, вовлекающий в работу одновременно почти все направления деятельности компании. Это момент истины для продукта и компании. Сюрпризы возникают не только в процессе сборки изделия, но и при проверке его качества. Количество одновременно вовлекаемых в работу специалистов и уровень их компетенций максимальный по отношению ко всему жизненному циклу продукта. Волшебство успеха для этого этапа – в добросовестности исполнения предыдущих и подготовительных работах к постановке на производство.ЭпилогДля меня как инженера GM-Box это уникальный проект в области потребительской электроники. Впервые я столкнулся с таким широким стеком современных технологий и методологий разработки. Опыт взаимодействия с зарубежной, азиатской инженерной и коммуникационной культурой позволил иначе посмотреть на привычные для меня вещи, перенять новые подходы, переосмыслить систему ценностей и подходы к проекту.Самое важное в инженерной работе это взаимопонимание между участниками и позитивный настрой. Именно это позволяет двигаться по одному вектору и, как следствие, ведет к успешному результату – классному продукту, который после демо и в процессе использования и сам говорит за себя, и о котором, благодаря этому, рассказываешь с гордостью. А языковой барьер и «национальные особенности» не проблема. Всегда можно нарисовать «свои мысли» и другой инженер тебя обязательно поймет. ![]() Разговор двух инженеров по мотивам фильма «Трудности перевода»Полезные ссылки1. Сообщество приборостроителей. Канал в телеграмм: https://t.me/konveerum2. Конвеерум #28: Внедрение продуктов в производство. Здесь я рассказываю о постановке на производство GM-Box G1 в России. Презентация доклада доступна для скачивания. =========== Источник: habr.com =========== Похожие новости:
Блог компании Гетмобит ), #_proizvodstvo_i_razrabotka_elektroniki ( Производство и разработка электроники ) |
|
Вы не можете начинать темы
Вы не можете отвечать на сообщения
Вы не можете редактировать свои сообщения
Вы не можете удалять свои сообщения
Вы не можете голосовать в опросах
Вы не можете прикреплять файлы к сообщениям
Вы не можете скачивать файлы
Вы не можете отвечать на сообщения
Вы не можете редактировать свои сообщения
Вы не можете удалять свои сообщения
Вы не можете голосовать в опросах
Вы не можете прикреплять файлы к сообщениям
Вы не можете скачивать файлы
Текущее время: 30-Июн 20:58
Часовой пояс: UTC + 5